به گزارش حبرنگار خبرگزاری کتاب ایران (ایبنا)، جمعی از نمایندگان رسانه‌های خبری در بازدید از مجتمع چاپ و بسته‌بندی هودیس پارس با روند فعالیت این مجموعه از مرحله طراحی تا چاپ و بسته‌بندی محصولات آشنا شدند.

در این دیدار که حدود دو ساعت به طول انجامید، ایمان هاتفی، مدیر مهندسی محصول این شرکت، به تشریح فعالیت‌ها و خدمات این مجموعه پرداخت و گفت: مجتمع چاپ هودیس پارس یکی از بزرگترین و پیشرفته‌ترین مراکز چاپ و بسته‌بندی دارویی در ایران است که با تکیه بر تجهیزات پیشرفته و تیم متخصص خود، خدمات با کیفیتی را در این حوزه ارائه می‌دهد، ما با فناوری‌های پیشرفته چاپ افست و بسته‌بندی پیشرفته، قادر به تولید بسته‌بندی‌های متنوع و با کیفیتی برای صنایع دارویی هستیم.

وی که در ادامه به معرفی بخش‌های مختلف این مجتمع می‌پرداخت، ادامه داد: این مجتمع با توجه به اهمیت ویژه‌ای که بسته‌بندی دارو دارد، تمامی خدمات خود را با رعایت استانداردهای داخلی و بین‌المللی با استفاده از تجهیزات پیشرفته و نیروی کار ماهر تولید می‌کند.

هاتفی، به جدیدترین سیستم مدیریت رنگ این مجموعه اشاره کرد و افزود: این سیستم را برای جلوگیری از خطای احتمالی رنگ‌ها انجام می‌دهیم و کار را به هوش مصنوعی سپرده‌ایم تا درصد خطا را تا حد ممکن کاهش دهیم و از سوی دیگر تمام فرایند کار چاپی در سیستم‌ها مشخص است.

پایبندی جدی به رعایت استانداردهای فنی و کیفی را می‌توان یکی از شاخصه‌های این مجموعه دانست، دو ماشین برای کارهای چاپی در این مجتمع موجود است، که برای چاپ کارهای بزرگ‌تر و کوچک‌تر استفاده می‌شوند و قابلیت چاپ ۶رنگ و پنج رنگ دارند و همه دستگاه‌هل به پوشش واتربیس مجهز هستند. کمی آن‌سوتر ماشین‌های سلفون‌کشی قرار دارند و اپراتورها پای دستگاه ایستاده‌اند، هاتفی ادامه داد: سلفون‌کشی جعبه‌ها را در برابر جذب رطوبت محافظت می‌کند و این موضوع اهمیت ویژه‌ای برای صنایع دارد.

وی همچنین به موضوع توانمندی‌های صنعت چاپ کشور اشاره کرد و یادآور شد: تحریم‌های ظالمانه علیه ایران موجب شده است که نتوانیم خیلی تعاملات اقتصادی با کشورهای مختلف داشته باشیم، درحالی که ظرفیت بسیار خوبی در این حوزه در ایران وجود دارد اما نمی‌توانیم به خوبی در این حوزه عمل کنیم.

واحد کنترل کیفیت در دل چاپخانه قرار دارد، در اینجا هاتفی توضیحاتی درباره ویژگی‌های کیفی تولیدات و محصولات می‌دهد: در اینجا همه کارها طبق استاندارد انجام می‌شود، در اینجا استاندارد دارویی و الزامات دارویی داریم تا بتوانیم کنترل کیفیت و تضمین کیفیت داشته باشیم، می‌توانم بگویم که حتی روش‌ها، خیلی سختگیرانه است.

نمایش و معرفی روش‌های جلوگیری از جعل جعبه‌های دارویی، در ادامه این بازدید انجام شد. هاتفی در این زمینه گفت: مدتی است برای این حوزه از یک فناوری رونمایی کردیم که در آن از مرکب امنیتی و شخصی‌سازی شده استفاده شده است، از خط و خطوط ویژه امنیتی به همراه آرم شرکت و فناوری‌های نوین استفاده کردیم که به راحتی برای همه قابل تشخیص نیست و بیشتر برای داروهای گران‌قیمت به کار می‌رود اما در این حوزه سرمایه‌گذاری کردیم و بخش زیادی از جلوگیری از جعل بسته‌بندی‌های تقلبی با یووی گرفته می‌شود.

به گفته هاتفی، سعی شده است در ادوار مختلف به تناسب نیاز بازار و موضوعات روز، محصولات متنوع و مختلف تولید کنیم، به عنوان مثال در کرونا از پوشش واتربیسی استفاده کردیم که پوشش بسته را ضدعفونی می‌کرد و در آن دوران کاربرد بسیار خوبی داشت.

این مجموعه با بهره‌گیری از فناوری‌های روز و به‌روزرسانی خدمات خود و بهبود فرآیندهای تولید به‌عنوان یک ضرورت، فعالیت‌های خود را دنبال می‌کند.

کمی بعد خبرنگاران به سمت سالن خدمات پس از چاپ و بخش‌های دیگر هودیس می‌روند. ایستگاه امحا، مقصد بعدی خبرنگاران است. در این قسمت برای جلوگیری از جعل احتمالی یا سواستفاده از ضایعات بسته‌بندی ضایعات چاپی در دستگاه مخصوص خُردکن، خُرد می‌شوند و سپس به خمیر تبدیل شده و بازیافت می‌شوند.

در ادامه ایستگاه مرکب‌سازی میزبان اهالی رسانه است، یک آشپزخانه مرکب‌سازی در دل مجتمع که در آن مرکب‌های مورد نیاز شرکت‌ها و مجموعه‌های مختلف تولید می‌شوند. هاتفی در این بخش به میان خبرنگاران آمد و گفت: ۹۵ درصد تولیدات براساس مرکب‌های پنتون است، مزیت این رنگ‌ها این است که سال‌های سال رنگ ثابت است، در اینجا تمام رنگ‌ها کد دارند و پس از طی مراحل مختلف در یک نرم‌افزار تخصصی، ماشین، رنگ را تولید می‌کند، این کار موجب می‌شود که در طول سالیان مختلف، هنگام چاپ کارها نوسان رنگی وجود نداشته باشد.

در ادامه از واحد بروشور تاکنی و ماشین‌های مختلف آن بازدید می‌شود، هاتفی در این بخش نیز گفت: بروشورها و توضیحات تکمیلی بسته‌بندی‌ها اهمیت ویژه‌ای برای ما دارند، البته با رشد فناوری‌های نوین، به مرور بروشور داخل QR code می‌رود، حتی در برخی نمونه‌ها به درخواست سفارش دهنده می‌توانیم نحوه مصرف دارو را در قالب یک ویدیوی کوتاه از روی جعبه دارو ببینید.

برندسازی در ایران همواره با چالش‌های زیادی روبه‌رو است، در این میان صنعت چاپ و بسته‌بندی می‌تواند تا حد زیادی دغدغه شرکت‌ها و مجموعه‌ها را مرتفع کند. هاتفی درباره برخی محدودیت‌ها در تولید جعبه‌سازی، گفت: تنوع تولید در صنعت چاپ درخورتوجه است، اما به تناسب آن تنوع جعبه نسبتاً محدود است، این موضوع در حالی مطرح می‌شود که می‌گویند در اروپا تنوع جعبه زیاد است، مسئله اصلی این است که در ایران، ماشین‌های تولید جعبه پیشرفته نداریم، اما باز هم کار را رها نمی‌کنیم و مهندسی معکوس انجام می‌دهیم و در واحد طراحی جعبه‌هایی تولید می‌کنیم که به خواسته مشتری نزدیک باشد، البته این کار هزینه‌های زیادی به همراه دارد که برخی شرکت‌ها قیمت بالا را می‌پذیرند و برخی نمی‌پذیرند.

چالش‌های تامین مواد اولیه برای تولیدکنندگان

برنامه بعدی این بازدید، نشست خبری با حضور امیر هومن هومن محمدی، مدیرعامل چاپ هودیس پارس و نائب‌رئیس اتحادیه تولیدکنندگان و صادرکنندگان صنعت چاپ بود، محمدی در این نشست به برخی از چالش‌ها و مشکلات موجود در صنعت چاپ و حوزه بسته‌بندی اشاره کرد و به سوالات خبرنگاران پاسخ داد. او در سخنانی با بیان اینکه اغلب چاپخانه‌ها موروثی هستند، گفت: از معدود چاپخانه‌های کشور هستیم که از صفر کار خود را شروع کردیم، از سال ۱۳۷۷ فعالیت خود را با ۶نفر شروع کردیم و اکنون به ۲۵۰ نفر رسیدیم.

وی با بیان اینکه نقطه قوت، همواره این بوده است که از ابتدا کار طراحی و ساختار گرافیکی را برای مشتریان انجام می‌دادیم، گفت: از سال ۱۳۹۱ از یک چاپخانه تخصصی دارو در سوییس بازدید کردم و شاهد فعالیت حرفه‌ای و تخصصی آنها بودم و بعد از آن تلاش کردم همان استانداردها را در ایران پیاده‌سازی کنم.

وی افزود: حدود هشت سال پیش، یک شرکت معتبر دارویی خارجی برای سفارش دادن یک محصول دارویی به بررسی و بازرسی چاپخانه‌های مختلف کشور پرداخت و بعد از دو سال، برای بسته‌بندی محصولات این شرکت انتخاب شدیم.

محمدی با بیان اینکه در این سال‌ها تلاش کردیم، استانداردهای خود را به‌روز کنیم، گفت: به‌عنوان مثال همه محصولات و مواد اولیه شامل مقوا، مرکب و لاک شیمیایی خوراکی هستند تا اگر کودکی سهواً جعبه‌ای را خورد، مشکلی برای او ایجاد نشود.

وی با بیان اینکه در این میان حفظ مشتری خارجی در طول سال کار سخت و مشکلی است، گفت: مواد اولیه مورد نیازمان مثل مرکب و کاغذ و مقوا را از کشورهای مبدأ با استانداردهای مورد تایید سفارش‌دهنده، تامین می‌کنیم و این کار با توجه به تحریم‌هایی که علیه ایران وجود دارد، کار سختی است.

وی با اشاره به برخی از استانداردهای این حوزه، گفت: یک مجتمع چاپی باید بیش از ۱۴ استاندارد بین‌المللی داشته باشد که شامل پاکسازی خط، تکرار پذیری رنگ بسته‌بندی و.. است، استفاده از المان‌های ضد جعل یکی از ویژگی‌های ما است که با پیش‌بینی سیستم و نرم‌افزارهای مختلف این کار را انجام دادیم.

به گفته محمدی، یکی دیگر از مسائلی که ما تلاش می‌کنیم در مجموعه به آن توجه کنیم، استفاده بهینه از مصرف مقوا است که به معنای طراحی ساختار است، ما در مجموعه خود از ابتدا با هدف کاهش مصرف کمتر مقوا و کاغذ، طراحی محصولات و بسته‌بندی‌ها را به شکل جدی انجام می‌دهیم.

وی همچنین با بیان اینکه تامین برخی مواد اولیه استاندارد برای ما چالش‌های زیادی به همراه دارد، ادامه داد: باید بگویم که ما فقط می‌توانیم ۴ درصد از تولیدات داخلی استفاده کنیم و حدود ۹۶ درصد محصولات ما وارداتی است که شامل گذغذ، مقوا، مرکب، مواد شیمیایی و.. است.

نائب‌رئیس اتحادیه تولیدکنندگان و صادرکنندگان صنعت چاپ با بیان اینکه تحریم‌ها هزینه اضافی، به همراه دارد، گفت: گاهی مجبور هستیم، برای حمل و نقل یا کارهای مختلف هزینه‌های مضاعف بپردازیم که موجب می‌شود قیمت تمام شده کالا افزایش پیدا کند.

محمدی، با اشاره به دوبرابر شدن قیمت مقوا طی ماه‌های اخیر، افزود: هزینه‌های این موضوع به مصرف‌کننده برمی‌گردد و قیمت نهایی محصولات افزایش پیدا می‌کند. مقاصد صادراتی ما کشورهای روسیه، عراق، افغانستان، قرقیزستان و ارمنستان هستند.